安全阀一般每年至少检验几次
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。 （一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年： 1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证； 2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%； 3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀； 4、安全阀在使用过程中未发生过开启； 5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀； 6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。 （二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年； （1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题； （2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验； （3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。
压力容器的安全阀的检验周期是什么？
根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。 安全阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。 安全阀这个设备主要是安全作用，保证压力到一定值就动作的，压力表只是见识作用，如果不麻烦就去检验吧，如果麻烦就看看是否需要检验在做决定。 操作事项 一、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物秸满或被腐蚀，防止燃气安全阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。 二、安全阀清洗完后，必须重新调试。 三、 应选用轻油类清洗安全阀。 四、调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。 五、发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。禁 止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
压力容器的安全阀的检验周期是什么？
根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年至少检定一次。 安全阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。 安全阀这个设备主要是安全作用，保证压力到一定值就动作的，压力表只是见识作用，如果不麻烦就去检验吧，如果麻烦就看看是否需要检验在做决定。 《压力容器管理制度》第五条各分厂主管设备厂长职责 (一)严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、法规及本制度的规定，确保压力容器安全使用。 (二)监督管理本单位压力容器的日常使用情况，及时发现和排除安全隐患。 (三)组织检查压力容器的使用、维修、改造、检验计划的执行情况及安全附件检验情况。 (四)组织压力容器事故抢救抢修，组织或参与压力容器事故的调查处理。 第二十一条压力容器的定期检验按《压力容器定期检验规则》执行。压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。使用单位做好检验准备，配合检验机构完成检验。 第二十二条具有下列情况之一的压力容器投用前须进行全面检验和耐压试验： (一)停用两年以上需要恢复使用的压力容器(指原来使用过)。 (二)从外单位移装的已经使用过的压力容器。 (三)改变使用条件，或超过原设计参数并且经过强度校核合格的旧压力容器。 (四)使用单位对压力容器的安全状况有怀疑的。