蠕动泵硅胶管应用领域，选择硅胶管好处？
蠕动泵硅胶管：也叫蠕动泵软管,采用铂金硫化工艺立式挤出成型，消除了其他硫化方式中
经常遇到的析出物问题，相对食品安全性提高。
首先，蠕动泵硅胶管的特性：
1.具有一定弹性，软管径向受压后能迅速恢复形状（邵氏硬度：40～80）。
2.具有一定的耐磨性。
3.具有一定承受压力的能力。
4.不渗漏（气密性好）。
5.低吸附性、耐温性、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。
其次，在选择蠕动泵硅胶管时要注意以下常规的指标：
1.化学相容性
在为泵送腐蚀性流体选择蠕动泵时，关键是选择正确的泵管材料。选错泵管会导致险情，有
可能毁坏设备及危及人身安全。请查询泵及泵管制造商所提供的每项用途的化学相容性表。
使用新的或未标明级别的化学物质前须对泵进行实验。将一小段泵管浸入流体中。检查泵管
尺寸、颜色、重量及强度的变化情况。可能的话，在拉伸使用泵管前，测试一下泵中的泵管
。泵管受挤压期间产生挠曲，会将化学物质揉入管壁中，加速管材的老化解体。
2.无污染性
在实验室研究、制药、生物技术产品生产等许多应用场合中，将流体隔离至关重要。已有大
量研究论证了硅胶管及硅基材料不会与各种生物材料发生化学反应。还有其它种类的一些材
料也具有此种性能，并且可达到USP Class VI 级要求。有些泵则采用了用惰性PTFE管材制
成的泵管组件。
注: 长时间运行后，管材中的一些微粒会分离出来掉入流体中。专家们将此称为“剥离现象
”。 在有些应用场合中，可用肉眼观察到这类微粒。为尽可能减少剥离现象，应加大更换
管道的频率。
3.抗挠曲能力
不同管材承受辊子反复碾压的能力也各异。一般而言，特定的泵管尺寸、泵管材料、泵头类
型、以及运转速度这几项参数的组合决定了泵管的使用寿命。泵管使用寿命，或在泵中的挠
曲屈服极限是投入新应用前的首要考虑因素。如今，在系统中使用热塑性合成橡胶（TPE）
，泵管运行寿命超过500小时已是很寻常的事情。
在某一特定应用场合中，泵的性能是非常稳定的。挑选抗挠曲能较大的管材、采用较厚的管
壁、及/或挑选较大的泵及使用较低的运转速度等均可最大限度地延长泵管的使用使命。
4.清晰度
对于某些应用场合，为清晰了解灌泵或干运转等工作过程，能透过管道观察流体的运动情况
是非常有价值的。但从另一方面讲，不透明管材则对一些光敏流体有好处。
5.硬度计
管壁硬度对确定某一特定管道的泵送能力至关重要。泵管太软，则易破损；泵管太硬，则泵
不能工作。可用硬度计（如Shore A等）来测定特定管材的物理性能。
6.流体压力
流体压力通常对泵管输送压力流体的能力形成制约。大多数蠕动泵采用无支撑管道。这类泵
管的压力极限为2至3巴（30至45磅/平房英寸）。市场上一些较大型的泵则采用带支撑管道
（带编织物强化层）。浸泡在润滑液中的泵管可承受高达15至20巴（300磅/平房英寸）的压
力。
工业蠕动泵有多长寿命 工业蠕动泵能使用多长时间
蠕动泵管分为国产硅胶管和进口蠕动泵管，影响蠕动泵管寿命的因素有很多。在600转的转速情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是200小时，进口蠕动泵管的寿命能达到2000小时。如果在100转的情况下，蠕动泵连续24小时工作，国产硅胶管的寿命是1200小时，进口蠕动泵管的寿命是12000小时，如果不连续工作24小时，间断工作会大大提高蠕动泵管的寿命。另外，蠕动泵泵头滚轮与圆弧之间的压管间隙，对软管寿命也有影响，因为软管的破损主要表现为疲劳破损，压管间隙小，泵头对软管的挤压程度也就越大，软管也就越容易产生疲劳破损，当然泵头的出口压力也就越大。影响蠕动泵软管寿命的因素除了压管间隙的大小，还要考虑压管间隙的均匀性。比如圆弧的曲线是否均匀、滚轮的加工误差大小以及滚轮中心和圆弧中心的装配误差。拓展小知识知识点一、蠕动泵如何进行维护保养蠕动泵因为其维护成本低，使用时间长，机器可以根据工作需求进行定制，受到很多有液体传输需求的行业欢迎，那么蠕动泵在维护保养的时候需要注意什么呢，下面为大家分享：1、蠕动泵不要轻易加入油脂相信很多朋友在了解蠕动泵的时候，也看了其他的蠕动泵保养信息，其中就有要求添加油脂这一项，其实这并不准确，应该是咨询所购入的蠕动泵厂家，是否可以添加，不规范的油脂保养反而会损害到辊轴和泵管的寿命，甚至会对传输流体产生影响，例如发生跑管，传输流体不精准等。2、停止使用的维护因为蠕动泵的工作原理，是通过滚轮对软管挤压，使得软管腔内形成负压，然后进一步吸取流体，如此循环进行流体传输，所以如果长时间不适用蠕动泵的话，建议松开上压块，这样可以延长软管的寿命。3、合理选择转速在满足自身流量传输的情况下，挑选合适的的泵头和软管，使得运行转速降低，这样也可以延长软管的使用寿命。4、泵头和驱动器的维护传输过程中流体只接触软管，所以驱动器和泵头一般都是免维护的，只要在日常使用中做好干燥和清洁工作即可。知识点二、螺杆泵主要用于什么场合1、螺杆泵因其可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，螺杆泵广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。2、螺杆泵由于结构和工作特性，能输送高固体含量的介质，流量均匀、压力稳定，低转速时更为明显，由于具有良好的变量调节性，因而可一泵多用，输送不同粘度的介质。3、螺杆泵的安装位置可以任意倾斜，适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品。知识点三、螺杆泵的工作特点螺杆泵主要具有以下几个特点：结构简单、使用安全可靠、使用维护便利、出液持续平均、压力平稳，杂音和振动小，具有自吸能力，但螺杆加工比较麻烦。知识点四、什么是三螺杆泵螺杆泵是一种回转式容积泵，按螺杆多少，可分为单螺杆、双螺杆、三螺杆和多螺杆泵，三螺杆泵，就是有三根螺杆的螺杆泵，包括一根安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆，三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。知识点五、蠕动泵用途有哪些蠕动泵的任何一个使用场景都是为了处理流体（可以是任何有流动性的液体、也可以是固液混合体），蠕动泵的主要作用就是输送。蠕动泵的输送精度可以达到最高±0.5%，所以可以满足定量输送的需求，也可以满足定量分配的需求。从产品功能的层面来看，蠕动泵的用途主要就是：定量或计量输送，定量或计量分配。所以凡是有定量输送和分配需求的应用场景，都可以选用蠕动泵去满足应用需求。蠕动泵拥有优秀的性能和可靠性，所以应用非常广泛，能满足各种流程的应用需求，包括从实验科研、分析仪器到工业生产的众多领域中，所以蠕动泵的用处非常多，用途也非常广泛，主要有以下领域：1、分析仪器：色谱仪、原子荧光光度计。2、医疗行业：医疗设备和诊断试剂仪器。3、生物制药：包衣机、制粒制丸机、发酵罐、用于纯化、流体输送、分配灌装、高精度配液。4、实验科研：实验室和研究设备。5、食品饮料：现调饮料机、酸奶机、自助售卖机、智能奶茶机、调味品分配添加、啤酒行业。6、环境行业：水质分析仪器、质控仪、水质采样仪器、烟气分析仪。7、印刷包装：输送油墨和涂层溶剂、涂层和粘合剂。8、喷绘油墨：喷绘机、打印机。9、洗涤清洗：洗衣机、洗碗机。10、陶瓷工业：消除气孔、消泡剂的定量添加、陶瓷浆料。11、采矿：传送磨蚀性矿石和尾矿泥浆、过滤机供液、絮凝剂计量和化学品计量、矿石采样、泵送浓密机底流。12、工业应用：沙基胶体的计量、计量含磨蚀性涂层溶液、计量高粘度树脂、化学品再循环、涂料和油漆。13、纸浆和造纸行业：填料、纸浆前处理中的工艺、浆涂层的理想用泵、纸浆和造纸业的水和污水处理、精确的化学品和添加物定量输送、输送染色添加剂。14、家用电器：智能马桶、皂液器、消毒液机、扫地机、拖地机。15、工业机械：研磨机、玻纤纺纱机、光伏生产。